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["職務経歴書 入力フォーム"]
[]
["【基本情報】"]
["提出日"]
["氏名"]
["郵便番号"]
["住所"]
["電話番号"]
[]
["【職務要約】"]
["職務要約"]
[]
[]
["【会社情報 1】"]
["会社名"]
["勤務期間"]
["事業内容"]
["雇用形態"]
[]
["【職務経歴明細】"]
["期間","職務内容"]
[]
["＋ 職務経歴明細の行を追加"]
[]
[]
[]
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["＋ 会社情報を追加"]
[]
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["【活かせる能力】"]
["活かせる能力"]
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["【自己PR】"]
["自己PR"]

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{"sheet":"【入力例】","index":2,"n_rows":50,"n_cols":2,"rows_kept":50,"cut":false,"hidden":false,"merged":[[33,0,33,1],[45,0,45,1],[48,0,48,1],[0,0,0,1],[2,0,2,1],[9,0,9,1],[13,0,13,1],[19,0,19,1],[27,0,27,1]]}
["職務経歴書 入力例"]
[]
["【基本情報】"]
["提出日","2026-06-01"]
["氏名","布施　太郎"]
["郵便番号","577-0056"]
["住所","東大阪市長堂1-8-37"]
["電話番号","06-6782-4221"]
[]
["【職務要約】"]
["職務要約","金属加工およびプラスチック製品の製造工場にて、約20年間にわたり製造・加工業務に従事してまいりました。\n一般的な機械オペレーションから、製品の品質チェック、さらには作業手順の改善や後輩の育成まで幅広く担当。安全第一をモットーに、生産効率の向上と不良品率の低減に貢献してきました。近年では、現場のリーダーとして工程管理やトラブル対応にも携わっています。"]
[]
[]
["【会社情報 1】"]
["会社名","株式会社○○テクノ"]
["勤務期間","2016年4月 ～ 現在"]
["事業内容","自動車用金属部品の製造・加工"]
["雇用形態","正社員"]
[]
["【職務経歴明細】"]
["期間","職務内容"]
["2022年4月～現在","業務効率改善担当\n・加工マシンの操作に加え、班のリーダーとして4名のメンバーの進捗管理を担当。\n・定期的な機械のメンテナンスや、刃具の交換作業の効率化を推進。\n・実績・工夫： 工具の配置を整理整頓（5S活動）したことで、段取り替えに要する時間を15%削減しました。"]
["2018年4月～2022年3月","検査・品質改善業務\n・完成した部品の最終外観検査、および不良品が発生した際の原因究明と対策立案。\n・実績・工夫： 不良品の種類をデータ化して分析し、製造現場へフィードバックした結果、異動前と比べて不良品の発生率を年間で20%削減することに成功しました。"]
["2016年4月～2018年3月","加工マシンの操作業務\n・自動車の足回り部品を製造する機械のオペレーターとして従事。\n・材料のセット、機械の起動、加工後の製品の寸法チェックを担当。\n・実績・工夫： 単純な作業ミスを減らすため、チェックシートの項目を見直し、見落としやすいポイントを可視化しました。"]
["＋ 職務経歴明細の行を追加"]
[]
[]
["【会社情報 2】"]
["会社名","株式会社○○工業"]
["勤務期間","2006年4月～2016年3月"]
["事業内容","家電用プラスチック部品の成形・加工"]
["雇用形態","正社員"]
[]
["【職務経歴明細】"]
["期間","職務内容"]
["2012年4月～2016年3月","工場主任（現場責任者）\n・現場全体の進行管理、安全衛生管理、およびトラブル発生時の一次対応。\n・他部署（営業や開発）との納期調整ミーティングへの参加。\n・実績・工夫： 現場の安全意識を高めるため、毎朝のヒヤリハット（危うく事故になりかけた事例）の共有会を定例化。現在まで3年間、担当ラインでの「無災害記録」を継続しています。"]
["2010年4月～2012年3月","作業手順書の作成と後輩指導\n・現場の中堅として、自身のオペレーション業務と並行し、新入社員や派遣社員（計8名）の指導を担当。\n・実績・工夫： 誰が作業しても同じ品質が保てるよう、写真やイラストを多く取り入れた「分かりやすい作業手順書」を\n　自発的に作成。これにより、新人のひとり立ちまでの期間を従来の3ヶ月から2ヶ月に短縮しました。"]
["2006年4月～2010年3月","プラスチック成形オペレーター\n・大型の成形機を使用し、家電製品の外装パーツを製造する業務を担当。\n・温度や圧力などの条件を設定し、製品が規格通りに仕上がっているかを確認。\n・実績・工夫： 新しい樹脂材料の導入に伴い、最適な機械の設定条件を先輩とともに検証。安定した品質での量産化を早期に実現しました。"]
[]
[]
[]
[]
["＋ 会社情報を追加"]
[]
[]
["【活かせる能力】"]
["活かせる能力","製造ラインの効率化・改善力： 現場の無駄（時間・資材）を見つけ出し、整理整頓や手順の見直しによって生産性を高めることができます。\nトラブル早期解決力： 長年の経験から、機械の異音や製品のわずかな違和感に気づき、大きなトラブルになる前に対応できます。\n後輩育成・チームマネジメント力： 専門用語を使わず、相手の目線に立った指導を行うことで、定着率の向上や即戦力化をサポートします。"]
[]
["【自己PR】"]
["自己PR","【周囲を巻き込む「安全第一」と「品質向上」へのこだわり】\n私の強みは、ただ指示された製品を作るだけでなく、「どうすればより安全に、より高い品質で、効率よく作れるか」を常に考え、現場のメンバーと共有できる点です。\n40代を迎え、これまでの加工技術の習得はもちろんですが、それ以上に「周囲のメンバーが働きやすい環境を作ること」に注力してきました。前職・現職ともに、自分が作成した手順書や実施した5S活動が、実際に不良品率の低下や安全性の向上につながったことに大きなやりがいを感じております。\nこれまでに培った「ものづくりへの深い理解」と「現場をまとめる管理能力」を活かし、御社の製造現場でも即戦力として貢献するとともに、若い世代の手本となるよう努めてまいります。"]

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["【作成例】職 務 経 歴 書"]
[]
["2026年6月1日現在"]
["氏名　布施　太郎"]
["郵便番号　577-0056"]
["住所　東大阪市長堂1-8-37"]
["電話番号　06-6782-4221"]
[]
["■職務要約"]
["金属加工およびプラスチック製品の製造工場にて、約20年間にわたり製造・加工業務に従事してまいりました。\n一般的な機械オペレーションから、製品の品質チェック、さらには作業手順の改善や後輩の育成まで幅広く担当。安全第一をモットーに、生産効率の向上と不良品率の低減に貢献してきました。近年では、現場のリーダーとして工程管理やトラブル対応にも携わっています。"]
[]
["■職務経歴"]
["2016年4月 ～ 現在　　株式会社○○テクノ"]
["事業内容：自動車用金属部品の製造・加工"]
["雇用形態：正社員"]
[]
["期間","職務内容"]
["2022年4月～\n現在","業務効率改善担当\n・加工マシンの操作に加え、班のリーダーとして4名のメンバーの進捗管理を担当。\n・定期的な機械のメンテナンスや、刃具の交換作業の効率化を推進。\n・実績・工夫： 工具の配置を整理整頓（5S活動）したことで、段取り替えに要する時間を15%削減しました。"]
["2018年4月～\n2022年3月","検査・品質改善業務\n・完成した部品の最終外観検査、および不良品が発生した際の原因究明と対策立案。\n・実績・工夫： 不良品の種類をデータ化して分析し、製造現場へフィードバックした結果、異動前と比べて不良品の発生率を年間で20%削減することに成功しました。"]
["2016年4月～\n2018年3月","加工マシンの操作業務\n・自動車の足回り部品を製造する機械のオペレーターとして従事。\n・材料のセット、機械の起動、加工後の製品の寸法チェックを担当。\n・実績・工夫： 単純な作業ミスを減らすため、チェックシートの項目を見直し、見落としやすいポイントを可視化しました。"]
[]
["2006年4月～2016年3月　　株式会社○○工業"]
["事業内容：家電用プラスチック部品の成形・加工"]
["雇用形態：正社員"]
[]
["期間","職務内容"]
["2012年4月～\n2016年3月","工場主任（現場責任者）\n・現場全体の進行管理、安全衛生管理、およびトラブル発生時の一次対応。\n・他部署（営業や開発）との納期調整ミーティングへの参加。\n・実績・工夫： 現場の安全意識を高めるため、毎朝のヒヤリハット（危うく事故になりかけた事例）の共有会を定例化。現在まで3年間、担当ラインでの「無災害記録」を継続しています。"]
["2010年4月～\n2012年3月","作業手順書の作成と後輩指導\n・現場の中堅として、自身のオペレーション業務と並行し、新入社員や派遣社員（計8名）の指導を担当。\n・実績・工夫： 誰が作業しても同じ品質が保てるよう、写真やイラストを多く取り入れた「分かりやすい作業手順書」を\n　自発的に作成。これにより、新人のひとり立ちまでの期間を従来の3ヶ月から2ヶ月に短縮しました。"]
["2006年4月～\n2010年3月","プラスチック成形オペレーター\n・大型の成形機を使用し、家電製品の外装パーツを製造する業務を担当。\n・温度や圧力などの条件を設定し、製品が規格通りに仕上がっているかを確認。\n・実績・工夫： 新しい樹脂材料の導入に伴い、最適な機械の設定条件を先輩とともに検証。安定した品質での量産化を早期に実現しました。"]
[]
["■活かせる能力"]
["製造ラインの効率化・改善力： 現場の無駄（時間・資材）を見つけ出し、整理整頓や手順の見直しによって生産性を高めることができます。\nトラブル早期解決力： 長年の経験から、機械の異音や製品のわずかな違和感に気づき、大きなトラブルになる前に対応できます。\n後輩育成・チームマネジメント力： 専門用語を使わず、相手の目線に立った指導を行うことで、定着率の向上や即戦力化をサポートします。"]
[]
["■自己ＰＲ"]
["【周囲を巻き込む「安全第一」と「品質向上」へのこだわり】\n私の強みは、ただ指示された製品を作るだけでなく、「どうすればより安全に、より高い品質で、効率よく作れるか」を常に考え、現場のメンバーと共有できる点です。\n40代を迎え、これまでの加工技術の習得はもちろんですが、それ以上に「周囲のメンバーが働きやすい環境を作ること」に注力してきました。前職・現職ともに、自分が作成した手順書や実施した5S活動が、実際に不良品率の低下や安全性の向上につながったことに大きなやりがいを感じております。\nこれまでに培った「ものづくりへの深い理解」と「現場をまとめる管理能力」を活かし、御社の製造現場でも即戦力として貢献するとともに、若い世代の手本となるよう努めてまいります。"]
[]
["以上"]